1、气割前去除钢材外表的尘垢，油脂，并在下面留出必定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应坚持匀速，割件外表间隔焰心以2~5mm为宜，间隔太近会使切断边沿熔化，太远热量不足，易使切开中断。
    2、在进行厚板切开时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件外表约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。
    3、为了避免气割变形，操作过程中应留意以下几个方面：
    3.1在钢板上切开不同尺度的工件时，应先切开小件，后割大件；
    3.2窄长条形板的切开，长度两头留出50mm不割，待割完长边后在切断，或许采用多割炬的对称切开的办法。
    3.3直条切开时应留意各个切开割嘴的火焰强弱应共同，不然易发生旁弯。
    4.1切开过程中，应随时留意调查影响切开质量的要素，保证切开的连续性。
    4.2工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气切断面缺点与工艺参数的联系如下所示：
    气割结束后，应对钢材切开面进行查看，其切开面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱，查看方法为外观查看。
    气割结束后，应在切开件上注明工程称号、零件编号及所属班组。

       钢板网厂家总是在生产钢板网时对其进行表面处理，表面处理方式有很多种涂塑、浸塑、热镀锌、冷镀锌等，看到这几种有人不禁要问。为什么镀锌还有冷镀锌和热镀锌之分呢。它们之间有什么区别呢？下面就由专业的钢板网厂家为大家解惑吧。
       1、热镀锌又称热浸镀锌，它的存在可以在钢板网产品上附着一层锌层，已达到防腐效果，且热镀锌层的附着力和硬度较强。
       2、冷镀锌即为电镀，锌盐溶液通过电解，给钢板网镀件上镀层，由于不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。但价格相对。
       在这两种钢板网镀锌方式的环保对比一热镀锌排污染排放的要少一些，热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。并且需对于各种的钢板网产品冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。
       这下明白了为什么会有热镀锌和冷镀锌了吧，根本原因是因为它们的效果不同且应用地方也不同，当然主要的原因是为了符合现在人们的需求。